COMEL a été fondée en 1979 par 7 partenaires qui ont repris une activité de production antérieure qui opérait déjà dans le secteur de la construction des premiers moules pionniers pour EPS, ayant toujours favorisé, dans notre chemin de croissance, l’innovation technologique et la collaboration active avec les clients pour trouver ensemble la meilleure réponse à leurs demandes, ce qui nous distingue est la fourniture de solutions spéciales pour des moules même très complexes dans tous les domaines d’application. Ces aspects, ainsi que la forte vocation internationale et la passion pour ce travail, sont nos forces et les valeurs qui nous ont toujours accompagnés et seront un guide pour l’avenir, avec la conviction que c’est, avec nos nombreux années d’expérience, le seul moyen de maintenir l’excellence dans le secteur et d’obtenir des résultats toujours meilleurs en termes de fiabilité et de qualité.

Un autre aspect important qui nous caractérise est la flexibilité, qui, combinée à la taille de l’entreprise ainsi que la capacité technique, nous permet de répondre à des demandes de grandes quantités de moules simultanément, en donnant des délais de livraison raisonnables.La satisfaction du client est en effet notre pierre angulaire, à commencer par la compréhension de ses besoins, à tel point qu’elle nous a permis de construire des relations durables avec des clients tous dans le monde. Cela nous rend fiers de diffuser notre Made in Italy dans le monde, aujourd’hui dans plus de 50 pays.

Aujourd’hui, nous produisons des moules en aluminium pour les produits EPS et EPP et de nombreux autres matériaux extensibles (y compris biodégradables) pour les secteurs les plus variés tels que la construction (technologie ICF, panneaux pour plafonds, toits et murs, isolation, décorations, caissons de volets roulants), emballages (caisses alimentaires et caisses à poisson, caisses multifonctions et emballages généraux pour appareils électroménagers), ‘Automobile (pièces en EPP composants de la voiture tels comme sièges, pare-soleil, appuie-tête, boîtes à outils), HAVC, Sport (casques, semelles), Agriculture (plateaux). 

Nous pouvons également créer des moules automatisés efficaces, avec la technologie Sandwich, la technologie Monobloc, des moules pour le Thermoformage, ainsi que différents types de Traitements de Surface (tels que les gravures standard ou laser et les revêtements Teflon ou autres matériaux). De plus, l’équipement de notre atelier est continuellement augmenté et amélioré (fraiseuses de dernière génération) nous permettant de mieux répondre aux nouveaux besoins. Notre siège social est situé à Santa Maria di Sala (Venise) via Grandi, 29 et à distance de la Venise et les aéroports de Trévise est à seulement 35 km.